2016年皮拉圖斯飛機有限公司引進了全新的鋁合金結構件加工的制造系統。為了在高速銑削加工中獲得需要的表面質量和精度，該飛機制造企業繼續信賴翰默提供的解決方案：一大批刀柄和相應的熱縮機和動平衡機。


當來自精密切削加工領域的人們談到飛翔時，一個經典詞總是被提及：鐵屑。這種現象也發生在皮拉圖斯飛機有限公司，唯一的瑞士飛機制造企業。在其位于瑞士施坦斯的總部，所有的事情通常圍繞著“飛翔”的主題，但是結構件的加工也扮演著重要的角色。在2016年中，皮拉圖斯飛機有限公司投資了一條全自動的高效加工系統，以提升產品質量和加工效率。該加工系統中的核心是兩套全新的柔性制造系統，他們能夠全自動運行，并且保證最高的品質和工藝穩定性。


當來自精密切削加工領域的人們談到飛翔時，一個經典詞總是被提及：鐵屑。這種現象也發生在皮拉圖斯飛機有限公司，唯一的瑞士飛機制造企業。在其位于瑞士施坦斯的總部，所有的事情通常圍繞著“飛翔”的主題，但是結構件的加工也扮演著重要的角色。在2016年中，皮拉圖斯飛機有限公司投資了一條全自動的高效加工系統，以提升產品質量和加工效率。該加工系統中的核心是兩套全新的柔性制造系統，他們能夠全自動運行，并且保證最高的品質和工藝穩定性。


銑削總監-瓦爾特.杜斯指出，精確動平衡的刀具是絕對必需的：“只有翰默的刀柄安裝了刃具后，在翰默動平衡機上做過整個刀具系統的精細動平衡，才能避免加工中的振動和工件上的振紋。并且其極高的跳動精度可以顯著的提高主軸和刀具的壽命。”

根據皮拉圖斯飛機有限公司機加工藝組長即刀具部門負責人帕特里克. 奧德邁特的經驗，高品質的刀柄能夠保證長期的較高的跳動精度，絕對是值得投資的。這是他和來自伊根豪森的翰默公司合作多年的原因。在皮拉圖斯飛機有限公司的工具車間即內部刀具管理服務中心，他一直使用翰默的熱縮刀柄、高精度筒夾刀柄，及相應的對刀儀、熱縮機、動平衡機。

“關于品質、性價比、建議和支持，翰默給我們的印象一直是非常積極的。”帕特里克.奧德邁特解釋道：“這就是我們為什么在新的生產系統上繼續使用翰默的刀具夾持技術的原因，我們所有的刀具都使用翰默的標準熱縮刀柄、超短型和長型強力熱縮刀柄、強力迷你刀柄、強力筒夾刀柄及非標面銑刀刀柄。”


由于皮拉圖斯飛機有限公司加工的很多不同種類的零件都非常薄，壁厚≤ 1.2 mm，并且有深腔，翰默豐富的刀柄產品范圍是重要的考慮因素。而且翰默已經在主軸接口方面顯示出很高的靈活性：由于新的生產系統的主軸是HSK A 63/80接口，需要相應的刀柄。在和皮拉圖斯飛機有限公司的緊密合作后，翰默開發了這種接口的刀柄，并且將其加入了標準產品的范圍。

翰默通過其正在申請專利的Data-Lock數據芯片鎖技術證明他的創新能力，這是一種將RIFD數據芯片利用機械原理固定在刀柄上的技術。皮拉圖斯飛機有限公司使用這種技術來確保數據芯片在刀柄以最高轉速旋轉時，也不會從刀柄上分離。

刀具專家奧德邁特認為選擇翰默的最大的好處是：你能夠從一個供應商那里獲得所有的刀具夾持技術。“每一把翰默熱縮刀柄的相關參數都存儲在翰默熱縮機中，只需按下一個按鈕，你就能夠獲得完美的熱縮機性能，例如：加熱時間。翰默的動平衡機也同樣是非常易于操作的。”