“溫澤會(huì)根據(jù)自身的優(yōu)勢(shì)提供對(duì)應(yīng)的解決方案來(lái)填補(bǔ)市場(chǎng)短板。”這是在DMC2017展會(huì)現(xiàn)場(chǎng)采訪溫澤測(cè)量?jī)x器(上海)有限公司銷售及售后市場(chǎng)副總經(jīng)理陳文山先生時(shí)，留給記者印象最深的一句話。正是基于溫澤的這種優(yōu)勢(shì)，發(fā)現(xiàn)目前市場(chǎng)中制造模具的周期過(guò)長(zhǎng)及不穩(wěn)定性，面對(duì)設(shè)計(jì)師與造型師、改良者與超前思想者之間存在的焦灼與膠著，推出了開創(chuàng)汽車設(shè)計(jì)新紀(jì)元的快速模擬銑削方案——一種為了發(fā)揮出汽車設(shè)計(jì)開發(fā)者的全部潛力而量身定制的設(shè)計(jì)工作室系統(tǒng)DesignTec。據(jù)陳總透露，DesignTec設(shè)計(jì)系統(tǒng)為溫澤首創(chuàng)，是行業(yè)內(nèi)獨(dú)一無(wú)二的解決方案。
該系統(tǒng)體現(xiàn)了新的設(shè)計(jì)理念：為創(chuàng)造過(guò)程爭(zhēng)取更多時(shí)間、整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程中更短的反復(fù)循環(huán)和更快地優(yōu)化過(guò)程、為設(shè)計(jì)工作室提供可定制的解決方案和可升級(jí)的系統(tǒng)、緊湊設(shè)計(jì)與超大功率、在工作室里以前所未有的速度精確地銑削油泥。這一解決方案可同時(shí)實(shí)現(xiàn)銑削與測(cè)量功能，由此可以一次達(dá)到目標(biāo)要求，縮短制造周期，實(shí)現(xiàn)開放的流程設(shè)計(jì)。目前，該解決方案已成功應(yīng)用于汽車行業(yè)的模具制造，且獲得一致好評(píng)，陳總告訴記者，未來(lái)這一解決方案將會(huì)應(yīng)用于航空航天業(yè)等不同的工業(yè)領(lǐng)域。
除此，溫澤在展會(huì)現(xiàn)場(chǎng)展示的采用新一代工業(yè)計(jì)算機(jī)斷層掃描技術(shù)的exaCT® M工作站，可應(yīng)用于需要復(fù)雜的內(nèi)部和外部結(jié)構(gòu)3D數(shù)據(jù)的測(cè)量和測(cè)試技術(shù)，能夠執(zhí)行大量任務(wù)，從材料分析到測(cè)試接合技術(shù)，直到逆向工程。還展示了基于市場(chǎng)發(fā)展以及客戶需求所推出的橋式測(cè)量機(jī)XOplus77，它配備了第二代激光掃描測(cè)頭，由其發(fā)出的藍(lán)光確保除鏡面外的任意顏色表面均可測(cè)量，因此可以滿足全面的工業(yè)測(cè)量領(lǐng)域需求。
當(dāng)提到熱點(diǎn)話題之一的數(shù)字化制造之時(shí)，陳總頗有感慨。在溫澤的工廠內(nèi)部，通過(guò)數(shù)字化制造生產(chǎn)易損耗零部件，從根本上解決了問(wèn)題所在。數(shù)字化制造能夠提升制造水平，提升產(chǎn)值與產(chǎn)量，為企業(yè)帶去更多收益，在未來(lái)，定將有無(wú)限的發(fā)展空間。
談及未來(lái)，陳總表示，溫澤作為一家擁有49年歷史的家族企業(yè)，有著強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，正是基于此，溫澤會(huì)時(shí)刻關(guān)注行業(yè)變化，及時(shí)發(fā)現(xiàn)市場(chǎng)中的下一個(gè)盲區(qū)，陸續(xù)推出新技術(shù)與新產(chǎn)品，發(fā)揮技術(shù)型企業(yè)的自身優(yōu)勢(shì)填補(bǔ)市場(chǎng)短板，相信溫澤家族定會(huì)在不久的將來(lái)繼續(xù)推出猶如開創(chuàng)汽車設(shè)計(jì)新紀(jì)元的快速模擬銑削方案一般、令人耳目一新的解決方案。
該系統(tǒng)體現(xiàn)了新的設(shè)計(jì)理念：為創(chuàng)造過(guò)程爭(zhēng)取更多時(shí)間、整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程中更短的反復(fù)循環(huán)和更快地優(yōu)化過(guò)程、為設(shè)計(jì)工作室提供可定制的解決方案和可升級(jí)的系統(tǒng)、緊湊設(shè)計(jì)與超大功率、在工作室里以前所未有的速度精確地銑削油泥。這一解決方案可同時(shí)實(shí)現(xiàn)銑削與測(cè)量功能，由此可以一次達(dá)到目標(biāo)要求，縮短制造周期，實(shí)現(xiàn)開放的流程設(shè)計(jì)。目前，該解決方案已成功應(yīng)用于汽車行業(yè)的模具制造，且獲得一致好評(píng)，陳總告訴記者，未來(lái)這一解決方案將會(huì)應(yīng)用于航空航天業(yè)等不同的工業(yè)領(lǐng)域。
除此，溫澤在展會(huì)現(xiàn)場(chǎng)展示的采用新一代工業(yè)計(jì)算機(jī)斷層掃描技術(shù)的exaCT® M工作站，可應(yīng)用于需要復(fù)雜的內(nèi)部和外部結(jié)構(gòu)3D數(shù)據(jù)的測(cè)量和測(cè)試技術(shù)，能夠執(zhí)行大量任務(wù)，從材料分析到測(cè)試接合技術(shù)，直到逆向工程。還展示了基于市場(chǎng)發(fā)展以及客戶需求所推出的橋式測(cè)量機(jī)XOplus77，它配備了第二代激光掃描測(cè)頭，由其發(fā)出的藍(lán)光確保除鏡面外的任意顏色表面均可測(cè)量，因此可以滿足全面的工業(yè)測(cè)量領(lǐng)域需求。
當(dāng)提到熱點(diǎn)話題之一的數(shù)字化制造之時(shí)，陳總頗有感慨。在溫澤的工廠內(nèi)部，通過(guò)數(shù)字化制造生產(chǎn)易損耗零部件，從根本上解決了問(wèn)題所在。數(shù)字化制造能夠提升制造水平，提升產(chǎn)值與產(chǎn)量，為企業(yè)帶去更多收益，在未來(lái)，定將有無(wú)限的發(fā)展空間。
談及未來(lái)，陳總表示，溫澤作為一家擁有49年歷史的家族企業(yè)，有著強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，正是基于此，溫澤會(huì)時(shí)刻關(guān)注行業(yè)變化，及時(shí)發(fā)現(xiàn)市場(chǎng)中的下一個(gè)盲區(qū)，陸續(xù)推出新技術(shù)與新產(chǎn)品，發(fā)揮技術(shù)型企業(yè)的自身優(yōu)勢(shì)填補(bǔ)市場(chǎng)短板，相信溫澤家族定會(huì)在不久的將來(lái)繼續(xù)推出猶如開創(chuàng)汽車設(shè)計(jì)新紀(jì)元的快速模擬銑削方案一般、令人耳目一新的解決方案。